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砂磨机怎样挑???研磨机和砂磨机的区别是什么?

   2018-12-06 09:07 12810
核心提示:砂磨机简介砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较,具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差
 砂磨机简介
 
砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较,具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大,对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整,分类。
 
一般常见的有立式砂磨机,卧式砂磨机,篮式砂磨机,双锥棒式砂磨机,纳米级卧式砂磨机,除立式砂磨机选用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外,其他设备均采用0.8-2.4mm的氧化锆珠。卧式砂磨机细度一般在5-10微米,纳米棒销式砂磨机细度度可达到200--400纳米。
砂磨机有哪些分类?
 
砂磨机有不同的分类方式:
 
根据搅拌轴的结构形状可分为盘式,棒式,棒盘式(既凸块式)。
 
根据研磨筒的布置形式可以分为立式,卧式。
 
根据筒体容积大小可分为实验室,小型,中型,大型,超大型。
 
根据介质分离方式可分为静态,动态分离砂磨机。
 
根据能量密度(单位体积装机功率)可分为低/高能量密度砂磨机。
 
生产不同品种的油墨,使用砂磨机的结构形式也不同。
 
大概遵守以下规律:凹版油墨生产一般使用销棒(5-50升)或者盘式砂磨机(10-100升)。轮转胶印油墨一般使用立棒式(5-130升)或卧盘式砂磨机(60-500升),而特高粘度单张纸油墨生产经常使用高能量密度的锥形砂磨机或三辊机。喷绘油墨(墨水和颜料溶剂型)一般使用高能量密度的销棒式(卧式或立式)和离心涡轮转子(新专利产品)。
砂磨机怎样挑???
 
1.研磨桶体的材质:在砂磨机这个行业当中,有很多厂家研磨桶体大多数都是用的不锈钢材质,在不绣钢材质当中也分很多种,需要业主自己确认。
 
2.研磨桶转子的材质:在砂磨机的工艺上面来讲主要分两种,一种是盘式的研磨盘,第二种是棒销式的研磨桶和棒销式的转子。棒销式的砂磨机要比盘式砂磨机的研磨成效要明显很多。
 
3.物料和研磨介子(锆珠)的分离装置:在卧式砂磨机里面物料和研磨介质分离的时候主要是采用间隔分离装置,间隔分离装置主要是由静环和动环两大部分组成。
 
4.机械密封和设备的冷却成效:机械密封是否有泄漏,使用寿命多少小时。关键是看机械密封循环液采用的是研磨物料相溶的溶剂或水,避免了对产品在生产中污染产品的意外,带来不必要的经济损失。
 
5.生产效能方面:结构设计是否合理,决定了生产效能和产品质量。
 
6.操作方面:机器的主控制部分非常集中,操作简单。
 
7.换色,清洗,及更换锆珠方便:主要了解研磨腔体是否无死角设计,自清洗成效如何。
 
8.安全?;すδ芷肴赫缌涎∮?、质量安全等。
哪些因素可以影响卧式砂磨机的工作效率?
 
1、研磨珠的密度和硬度
 
通常情况下,比重越大的研磨珠,冲量越大,研磨效率越高,而对砂磨机的接触件(内缸、分散盘等)磨损相对比较大,所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。
 
低密度研磨珠适合低粘度的浆料,高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。硬度越大的研磨珠,珠子的磨损率理论上越低。
 
如从研磨珠对砂磨机的接触件(分散碟、棒销和内缸等)磨损情况来看,硬度大的研磨珠对接触件的磨耗性虽大些,但可通过调节珠的填充量,浆料的粘度、流量等参数以达最佳优化点。
 
2、研磨珠的粒径和表面光洁度
 
研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少,粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多,理论上研磨效率也越高,但是这不是绝对的。在研磨初始颗粒比较大的物料时,例如对于100微米的浆料,粒径较小的珠子未必胜用,原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量,此时应采用粒径较大的珠子。
 
对于同一种材料,磨耗率与研磨介质表面光洁度成正比,所以要求研磨介质表面光滑,以减少磨耗率。在研磨粉碎物料的同时,研磨珠也会有一定的磨耗,磨耗的研磨珠材料混入浆料后很难分离,影响产品质量,因此一般意义上说,研磨珠表面越光洁越好。
 
3、冷却水温度对研磨效率的影响
 
冷却水温度是对砂磨机的研磨效率起重要作用的因素之一,研磨介质在剧烈运动情况下,机械能转化为热能,产生大量的热量。
 
随着温度的升高,待研磨物料会发生凝集,成品粒子的质量会下降。玲却水温度的高低直接影响研磨室内的工作温度,从而影响研磨效率。
 
从一些试验对比可发现,在其他条件相同的情况下,使用l5℃冷冻水的研磨效率比使用22℃循环水处理量高30%以上,因此,恰当控制冷却水温度,可大大提高研磨效率。
 
4、研磨珠充填率对研磨效率的影响
 
研磨介质充填率对砂磨机的研磨效率有着直接的影响,研磨介质充填率越大,研磨介质接触频率就越大,分散研磨能力也增大,在相同研磨时间内产品粒径就越小。
 
经反复试验,充填率在80%一85%最为理想。当充填率超过85%时,会产生“珠磨珠”的现象,磨室内的温度迅速上升,磨损急剧增加。
 
5、待研磨物料流速
 
生产过程中的待研磨物料流速要正确调节。流速太快会造成产品粒度变粗,研磨腔内压力和温度过高。流速太慢则导致生产效率低下。
研磨机和砂磨机的区别是什么?
 
1、研磨机的研磨珠大一些,砂磨机的研磨介质要小一些。研磨机一般没有压力,属常压设备。
 
2、研磨机一般是外筒体转动,为研磨介质提供能量,没有分散盘。砂磨机是分散盘提供功能,外筒体不动!工业化研磨机速度慢,而砂磨机速度快得多
 
3、研磨机主要对很大粒径的物料进行初磨,大概到200目(高能球磨能到纳米级),后用砂磨机细磨到工艺要求
 
4、研磨机一般是干法研磨的,当然也有一些可以放液体在里面;但是砂磨机必须是湿法研磨。研磨机一般是一个密闭的研磨罐,里面放珠子研磨;砂磨机里面的液体是流动的,珠子由分离系统和物料分离。研磨机一般磨到微米级就是极限了,而砂磨机可以研磨至纳米级。研磨机的效率比较低,砂磨机的效率高很多。
砂磨机常见机械密封损坏原因有哪些?
 
砂磨机常见的机械密封有两种:
 
1、单端面机械密封
 
2、双端面机械密封
 
这两种机械密封常见损坏的原因有以下几种:
 
A.装配误差过大,导致机封和主轴的同心度偏差较大,导致机封密封性下降。
 
B.机封内部的密封材料O型圈,与研磨物料性质选材不符,例如物料是溶剂型的或是带酸性的,这些物料会腐蚀普通的O型圈,需要更换内部O型圈的材质为全氟型或耐腐蚀型的。
 
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